Metode obdelave kompozitnih materialov iz ogljikovih vlaken
Prizadevanje za visoko zmogljivost v različnih panogah je privedlo do vedno večje uporabe ogljikovih vlaken. V praksi se ogljikova vlakna pogosto kombinirajo s smolo in drugimi matričnimi materiali, da se tvorijo kompozitni materiali iz ogljikovih vlaken.
Postopek rezanja: Glavni razlog, zakaj je karbonska vlakna težko rezati, je v visoki trdoti in nizki strižni trdnosti vmesnega sloja, kar vodi do obrabe in izgorelosti orodja zaradi previsokih rezalnih temperatur. Da bi se izognili tem težavam pri rezanju, se pogosto uporabljajo metode brušenja ali posebne obdelave. Vendar imajo postopki brušenja na splošno nizko proizvodno učinkovitost, zato je uporaba posebnih metod obdelave (kot je visokotemperaturno rezanje in rezanje z vibracijami) bolj razširjena.
Postopek vrtanja: vrtanje kompozitnih materialov iz ogljikovih vlaken lahko zlahka privede do razslojevanja vmesnega sloja, pa tudi do pojavov, kot sta obraba in cepitev na izstopnem robu. Vzroki za te težave izhajajo tako iz orodij kot proizvodnih procesov. Z nadzorovanjem naklona in čistih kotov orodja za zagotovitev ostrine ter z uporabo nižjih podajalnih hitrosti in zmernih vrtljajev vretena se je mogoče izogniti napakam zaradi razslojevanja. Spiralno rezkanje za vrtanje lahko učinkovito zniža delovne temperature.
Postopek struženja: Postopek struženja je namenjen predvsem doseganju vnaprej določenih toleranc na cilindričnih površinah. Orodja, primerna za struženje, so predvsem trde zlitine in polikristalni diamanti. V procesu obdelave pomik, globina reza in hitrost rezanja vplivajo na kakovost končnega obdelovanca.
