Termoplastični listi iz ogljikovih vlaken niso le estetsko prijetni in kakovostni, ampak tudi petkrat močnejši od jekla. Ponujajo tudi odlično toplotno odpornost, odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost, zaradi česar so zelo praktični za lupine in dodatke številnih vrhunskih izdelkov. Trenutno je na trgu le nekaj izdelkov, ki uporabljajo liste termoplastičnih ogljikovih vlaken, tehnologija pa je še v povojih. V primerjavi s tradicionalnimi listi iz ogljikovih vlaken termoplastične ogljikove vlaken so bolj okolju prijazni in reciklirani, saj premagajo nepovratni problem obdelave termosetskih listov. Termoplastične liste je mogoče zmehčati ali stopiti v katero koli obliko pod določenimi temperaturami in lahko ob hlajenju ohranijo obliko, zmanjšajo korake obdelave in čas izdelave, s čimer se poveča njihova tržna vrednost.
Zaradi pomembnih prednosti termoplastičnih listov iz ogljikovih vlaken jih mnogi izdelki višjega cenovnega razreda začenjajo uporabljati. Vendar temperatura visoke oblikovanja, velike težave in visoke potrebe po plesni termoplastičnih listov ogljikovih vlaken ostajajo zahtevni. Wuxi Zhi Shang New Material Technology Co., Ltd., ki je namenjen raziskavam iz ogljikovih vlaken vrhunskega cenovnega razreda, je pod vodstvom raziskav in razvoja dr. Li Sanping razvil popolno proizvodno linijo termoplastičnih vlaken iz ogljikovih vlaken. Sledi uvod v postopek oblikovanja vbrizgavanja termoplastičnih listov iz ogljikovih vlaken.
Oblikovanje vbrizgavanja, postopek, ki združuje injiciranje in stiskanje, se pogosto uporablja za termoplastiko. Postopek vključuje namestitev polimernih zrnc v sod stroja za vbrizgavanje. Ogrevanje, stiskanje, striženje, mešanje in prenos se uporabljajo za enakomerno mešanje in taljenje (plastilizirajo) materiala. Staljeno plastiko nato injiciramo z batom ali vijakom v zaprto, hladno votlino. Po hlajenju in strjevanju se kalup odpre in izdelek odvrže. Ta postopek je učinkovit, avtomatiziran in primeren za zapletene, natančne plastične dele z vložki, ki predstavljajo približno 30% vseh plastičnih izdelkov. Nedavni napredek vključuje mikro injiciranje, kompozitno injiciranje, nizkotlačno injiciranje visoke hitrosti, računalniško podprto injiciranje in varstvo energije.
Razumevanje vedenja pretoka taline je ključnega pomena za oblikovanje procesov vbrizgavanja, saj hitrost polnjenja, tlak in temperatura močno vplivajo na tok in polnjenje. Postopek ima tri glavne stopnje: plastiranje merjenja, oblikovanje injiciranja in hlajenje. Je ciklična in periodična, z zapiranjem, polnjenjem, držanjem, hlajenjem, odpiranjem in izmetom v vsakem ciklu. Trije ključni koraki, ki vplivajo na oblikovanje izdelka, so polnjenje, držanje in hlajenje.
