Vedno večja vloga iz ogljikovih vlaken v različnih panogah zahteva natančne postopke zaključka. Poliranje stoji kot kritični končni korak izdelave, ki služi dvojnim namenom: izbriše nepopolnosti iz rezalnih operacij, hkrati pa pretvori površine v gladke, bujne zaključke. Tehnika se odvija v dveh zaporednih fazah.
Grobo poliranje uporablja oceno 0 disk iz litega železa. Operaterji držijo obdelovalnik vzporedno s površino diska in sprožijo gibanje od središča proti robu z dosledno svetlobnim tlakom. Ko se postopek zaključi, se smer obrne od roba nazaj do središča, medtem ko postopoma olajša pritisk. Ta faza se zanaša izključno na hlajenje z vodo brez abrazivov.
Prehod na fino poliranje zahteva natančne abrazive: natančneje 2,5 μm diamantne paste ali 1 μm suspenzija glinice. Te spojine so razporejene na volneni občutek ob emulgatorju, ki mu sledi poliranje pri 250 vrt./min. Dve do tri minute, dokler vse praske ne izginejo. Takoj za odpravljanje preostalih mazivov in abrazivov je bistvenega pomena za odpravljanje izpiranje.
Tako kot akrilni in inženirski kamen, ogljikove vlaknine pogosto izhajajo iz izdelave s površinskimi pomanjkljivostmi. Polivanje mojstrsko obnavlja inherentno gladkost-ne pogajanja, ki ni mogoče pogajati za sodobne potrošnike, ki dajejo prednost estetiki. Z neprekinjeno tehnološko izpopolnjevanje se je poliranje ogljikovih vlaken razvilo v prefinjeno in zanesljivo umetniško obliko.
