Razlike med proizvodnjo termoplastičnih in termoreaktivnih kompozitov iz ogljikovih vlaken.
Za razliko od termoplastičnih kompozitov iz ogljikovih vlaken imajo termoplastični kompoziti iz ogljikovih vlaken določene razlike v smolni matrici, metodah obdelave in učinkovitosti.
Prvič, termoreaktivni kompoziti iz ogljikovih vlaken pretežno uporabljajo epoksi smole in podobne materiale kot smolno matrico, medtem ko termoplastični kompoziti iz ogljikovih vlaken vključujejo poliamid (PA), polieter eter keton (PEEK), PPS, poliimid (PI) in polieter imid (PAI). Za termoplastične smole ne veljajo omejitve glede roka uporabnosti, ne zahtevajo shranjevanja pri nizkih temperaturah in nudijo dobro možnost recikliranja, predelave in ponovne uporabe.
Drugič, proces oblikovanja termoplastičnih smol je predvsem preprost postopek taljenja in strjevanja. To vključuje segrevanje materiala na določeno tališče in nato pustite, da se po ohlajanju strdi, kar povzroči osnovno oblikovanje. Po potrebi se lahko material ponovno segreje za sekundarno oblikovanje, kar je v nasprotju s termoreaktivnimi kompoziti iz ogljikovih vlaken, ki jih je mogoče oblikovati samo enkrat.
Poleg tega med proizvodnjo termoreaktivnih kompozitov iz ogljikovih vlaken pride do kemične reakcije, ki povzroči proizvodne cikle, ki lahko trajajo več ur. Nasprotno pa je proizvodni proces termoplastičnih kompozitov iz ogljikovih vlaken proces faznega prehoda, ki za proizvodnjo zahteva le nekaj minut do več deset minut. Ta občutno krajši proizvodni cikel močno poveča učinkovitost proizvodnje, saj omogoča ne le serijsko proizvodnjo, temveč tudi potencial za avtomatizirano neprekinjeno proizvodnjo.
Vendar pa izdelava kompozitnih izdelkov iz termoplastičnih ogljikovih vlaken zahteva višje zahteve glede obdelave. Na primer, na splošno je potrebna temperatura obdelave najmanj 400 stopinj, medtem ko se standardni kompoziti iz epoksi ogljikovih vlaken lahko obdelujejo pri temperaturah nad 200 stopinj.
