Sestavljene cevi po meri
Izdelava sestavljenih cevi po meri
Votel sestavljene konstrukcije je težko izdelati. To je zato, ker je treba pritisk uporabljati tako za notranji kot zunaj laminata. Cevi iz ogljikovih vlaken z neprekinjenimi profili se običajno proizvajajo s pultruzijo ali naviji nitke.
Pultrudirane cevi so daleč najbolj stroškovno učinkovita metoda za proizvodnjo neprekinjenih sestavljenih profilov. Pri črpanju votlih cevi je potreben "plavajoči mandrel". Kromirana jeklena palica je trdno pritrjena na stran matrice, kamor vstopi material. Razdalja strojne opreme je dovolj daleč, da ne bo motila impregniranega vlakna, ko vstopi v matrico.
Prostor med urinom in matrico bo določil debelino stene cevi iz ogljikovih vlaken. Vtrgane cevi iz ogljikovih vlaken lahko proizvajajo cevi skoraj poljubne dolžine. Prevoz cevi je običajno omejen po dolžini. Pri pultruziji se bo večina vlaken razširila v smeri cevi. To ustvarja cev z veliko togostjo, vendar ne veliko obročkov ali prečne trdnosti.
Splošni procesni pretok
Priprava
Ta faza vključuje izbiro materiala in pripravo. Predtreg iz ogljikovih vlaken je običajno preja iz ogljikovih vlaken, ki je bila predhodno impregnirana s smolo za nadaljnje navijanje. Prav tako je treba pripraviti kalup, običajno kovinsko ali sestavljeno kalup, tako da se na njem lahko rani ogljikova vlakna.
Navijanje vlaken
V tej fazi je preja ogljikovih vlaken navita na plesni, da tvori cevasto strukturo. Ta postopek na splošno vključuje dve glavni metodi navijanja: aksialno navijanje in navijanje obročkov. Osno navijanje je navijanje ogljikovih vlaken vzporedno z osi cevi, medtem ko je navijanje obročkov navijanje ogljikovih vlaken okoli osi cevi pod različnimi koti, da se poveča trdnost in togost.
Ozdravitev
Po navijanju je treba cev ozdraviti. To običajno vključuje segrevanje cevi za zdravljenje smole. Temperatura in čas se razlikujeta glede na vrsto uporabljene smole in specifikacije procesa.
Naknadno obdelavo
Po ozdravitvi bo cev morda potrebovala naknadno obdelavo, kot so obrezovanje, rezanje in brušenje, da bi izpolnili končne specifikacije in zahteve po kakovosti površine.
Pregled in testiranje
Končana cev mora običajno opraviti nadzor kakovosti in testiranje, da se zagotovi, da izpolnjuje potrebno moč, togost in druge kazalnike zmogljivosti.
Aplikacija
Končana cev za navijanje ogljikovih vlaken se lahko uporablja v različnih aplikacijah, kot so vesoljski prostor, avtomobilski inženiring, športna oprema itd.
Glavna uporaba kompozitnih cevi po meri je treba uporabiti kot ojačitveni material, ki ga je treba sestaviti s smolo, kovino, keramiko in ogljikom za izdelavo naprednih sestavljenih materialov. Epoksidna kompozitna materiali, ojačani z ogljikovimi vlakni, imajo najvišjo specifično trdnost in specifičen modul med obstoječimi inženirskimi materiali.
Prednosti
Lahka, nizka poraba energije, visoka učinkovitost proizvodnje
Visoka moč, močna nosilnost in raznolike funkcije
Majhno lezenje, velika natančnost in močna prilagodljivost
Specifikacije
-
Območje premera: 20-800 mm
-
Dolžina na voljo: 8000 mm
-
Debelina: 1-30 mm
-
Površinska tekstura: 3K Twill, 3K Plain, UD črna, sijajna, mat
-
Toleranca: ± 0. 1mm
-
Temperaturna odpornost: Običajno so dimenzije stabilne pri -50 stopnji do 120 stopinj (posebna prilagoditev lahko zdrži temperature do 180 stopinj)
Parametri učinkovitosti izdelka
| Prilagojena storitev | Stranke zagotavljajo standarde, prilagojene glede na zahteve strank |
| Redni premer, debelina in dolžina | Zunanji premer: 5-550 mm / notranji premer: 5-500 mm / dolžina znotraj 6,5m |
| Premer toleranca | ± 0. 2mm |
| Površinsko obdelavo | Mat/svetlo |
| Najvišja temperaturna odpornost | -30----+180 stopinje |
| Videz iz ogljikovih vlaken | 1K, 3K, 6K, 12K (v skladu z zahtevami kupcev) |
| Tabela sestave iz ogljikovih vlaken | Nastavite te kompozitne cevi materiale v skladu z zahtevami kupcev |
| Hitrost absorpcije vode | 0.66﹪ |
| Gostota | 1,78G/kubični centimeter |
| Togost | Izračunajte vrednost po testiranju v skladu z zahtevami kupcev |
| Upogibna moč | Izračunajte vrednost po testiranju v skladu z zahtevami kupcev |
| Natezna trdnost | T300 T700 T800 T1000 |
| Metode testiranja med proizvodnjo in po proizvodnji | Med proizvodnim postopkom vsak razdelek uporablja posebne instrumente testiranja za dimenzijski pregled, po končani proizvodnji pa bo nadzor kakovosti opravil popoln pregled glede na velikost risbe |
Priljubljena oznake: Kompozitne cevi po meri, kitajske proizvajalci kompozitnih cevi, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje